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压力容器的品种划分

 压力容器安装器按照生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下： 　　

（1）反应压力容器（代号r）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、---罐、分解塔、聚合釜、高压釜、压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。 　　

（2）换热压力容器（代号e）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。 　　

（3）分离压力容器（代号s）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。 　

（4）储存压力容器（代号c，其中球罐代号b）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，塔器价格，如各种型式的储罐。  

在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，塔器哪里有，应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。

压力容器的内部检验

     内部检验是在压力容器停运时检验，其检验内容有： （1）外部检验的全部项目。 （2）结构检验。重点检查的部位有：筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。 （3）几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的，塔器，一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸，如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等，应重点复核。 （4）表面缺陷。主要有：腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。 （5）壁厚测定。测定位置应有代表性，并有足够的测---数。 （6）材质。确定主要受压元件材质是否恶化。 （7）保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。 （8）焊缝埋藏缺陷检查。 （9）安全附件检查。 （10）紧固件检查。