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压力容器的概念
压力容器(以下简称容器)是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。根据不同的分类方法可以将容器进行多种分类,包括按用途、压力和温度等级、盛装介质、使用位置和移动方式等方面进行分类。容器在工业生产中是较为常用的设备,塔器厂家,也是危及---、危险性较大的特种设备。工作压力能达到100mpa以上(如压容器)。容器在使用过程中是否安全,就需要靠科学的维修和合理的保养来---,并以此延长容器的使用寿

压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外,塔器价格,还要检验内外表面的腐蚀磨损现象;用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹,---时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部;测量壁厚。若测得壁厚小于容器壁厚时,应重新进行强度校核,提出降低压力使用或修理措施;对可能引起金属材料的金相组织变化的容器,---时应进行金相检验;高压、压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色。
有无裂纹的检查等。通过内外部检验,塔器哪里有,对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次,但对---腐蚀性介质的容器检验周期---缩短。运行中发现有---缺陷的容器和焊接差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

压力容器的内部检验
内部检验是在压力容器停运时检验,巴中塔器,其检验内容有: (1)外部检验的全部项目。 (2)结构检验。重点检查的部位有:筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。 (3)几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的,一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸,如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等,应重点复核。 (4)表面缺陷。主要有:腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。 (5)壁厚测定。测定位置应有代表性,并有足够的测---数。 (6)材质。确定主要受压元件材质是否恶化。 (7)保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。 (8)焊缝埋藏缺陷检查。 (9)安全附件检查。 (10)紧固件检查。

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