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压力容器腐蚀缺陷的处理原则
对腐蚀缺陷的处理要根据容器的具体使用情况而定,一般原则是:(1)内壁发现晶间腐蚀、断裂腐蚀等缺陷时,不易继续使用。如果腐蚀是轻微的,允许根据具体情况,在改变原有工作条件下使用。(2)当发现分散点腐蚀,但不妨碍工艺操作时(不存在裂纹、腐蚀---小于计算壁厚的一半),可对缺陷不作处理继续使用。 (3)均匀腐蚀和局部腐蚀按剩余厚度不小于计算厚度的原则,确定其继续使用、缩小检验间隔期限、判废。
未焊透不仅降低了焊接接头的机械性能,而且在未焊透的缺口及末端处形成应力集中,进一步引起裂纹的产生。在重要的焊缝中,若发现有未焊透缺陷,必须铲除,重新补焊。

压力容器及分类
压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。
压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,塔器,压力容器工作压力越高,筒体的壁就应越厚。
压力容器分类
按压力等级分类:压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力(p)小分为四个压力等级。

压力容器安装的制造工艺
压力容器安装制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序;
不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,塔器价格,如手弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,塔器厂家,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

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