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安全阀使用要求及维护
安全阀在安装前应进行校验,一般每年应至少校验一次,对拆卸进行校验 有困难时,应现场校验。安全阀校验所用的压力表的精度应不低于1级 。
安全阀的选用:
必须是---的生产厂家,塔器,有制造---的单位。
安全阀上应有标牌。
安全阀的排量要大于等于压力容器的安全泄放量。
安全阀的维护与保养:应经常保持清洁,防止阀体弹簧等被油垢、赃物所粘满或被锈蚀,塔器厂家,检查铅封是否完好,对使用温度过低时,检查有无dong结,有无泄漏.

压力容器的发展
压力容器种类多,操作条件复杂,有真空容器,也有高压压设备和核能容器;温度也存在从低温到高温的较大范围,处理的介质大多具有腐蚀性,或易r、易b、有毒。这种多样性的操作特点给压力容器从选材、制造、检验到使用、维护以致管理等诸方面造成了复杂性,因此对压力容器的制造、现场组焊、检验等诸多环节提出了越来越高的要求。
压力容器涉及多个学科,综合性很强,一台压力容器从参数确定到投入正常使用,要通过很多环节及相关部门的各类工程---的共同努力才能实现。

压力容器的内部检验
内部检验是在压力容器停运时检验,其检验内容有: (1)外部检验的全部项目。 (2)结构检验。重点检查的部位有:筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。 (3)几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的,一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸,如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等,应重点复核。 (4)表面缺陷。主要有:腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。 (5)壁厚测定。测定位置应有代表性,并有足够的测---数。 (6)材质。确定主要受压元件材质是否恶化。 (7)保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。 (8)焊缝埋藏缺陷检查。 (9)安全附件检查。 (10)紧固件检查。

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